MJ88_班组管理技能

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《班组管理技能》知识提炼第一章:夯实班组管理的基础班组管理的核心——以人为本班组建设治本之策——长效机制第一、“七小”管理1、 班组定出“小规矩”2、 树立“小楷!3、 开展“小竞赛”4、 做好“小核算”5、 开好“小座谈”6、 征纳“小点子”7、 执行“小惩!钡诙、建立长效机制的主要方法1、 制度建设——创建长效机制的前提2、 学习能力——提高长效机制竞争力的保障3、 考评激励 促使长效机制优化的强劲动力班组管理的护身一管理原则原则一:管理无小事原则二:公平、公正、公开班组管理的科学方——PDCA循环第一步:对班组生产和管理现状进行分析,找出每个生产环节存在的 问题。第二步:通过因果图找出影响因索进行分析。第三步:找出问题产生的主要因素,即问题的主因。第四步:班组长组织班组成员集体攻关,对每个主因有针对性制定整改措施,并且回答下面的问题:1、 为什么要制定整改措施? (Why)2、 该措施需要达到的冃标是什么?(What)3、 具休在班组的那个环节上执行该项措施? (Where)4、 那位班组成员负责完成? (Who)5、 需要在什么时间完成? (When)6、 完成的具体方法是什么? (How)第五步:实施整改计划(在班组生产过程及管理中实施整改计划,落 实第卩L|部)第六步:验证(班组长组织技术精湛的班组成员对结果进行检查评估) 第七步:标准化及推广(班组长召开班组会议,对检查结果进行总结, 将成功经验提炼成工作标准,在班组中推广执行,同时需找某方面周 计划在执行过程中失败的原因。根据检查结果,对目前的工作规程、 相关制度等进行修订和完善,使其能更好地指导班组生产活动) 第八步:将上一步没有解决的问题放入下一个循环。第二章:卓越班组的绩效管理把我核心,回归简单——事半功倍的绩效管理“三公、一透明、两激励”第一:“三公”1、 制度要公正(1)目的以公司考核条例为基础,结合班组工作实际,对各项考核标准逐 一量化,准确定义各项绩效考核项目,做到标准、程序规范统一。 ⑵考核原则?班组长要认真做好班组成员的月考核记录,月末统计出每个人的加、 扣分值,并由本人签字确认,在班务公开栏贴出。1分对应绩效奖100 元。月绩效奖由班组长根据员工的月绩效考核结果汇总计算后上报。?因扣分而被扣的奖金由公司来支配,分配给班组的部分,由班组安 排。?经上级部门直接考核的,其奖惩结果直接面对责任人。?重复发生的错误加倍扣分。?公司与班组不重复考核。?受到上级部门嘉奖的员工,奖金数额按上级考核规定执行,分值按 本班组规定执行。?个人每月的加、扣分数,年末加总后作为年终绩效评价的依据、 ?本班组的绩效考核方案可以根据公司奖惩条例、考核条例做适时修 改,当与公司制度相矛盾时,按公司制度执行。⑶考核范围?安健环(安全、健康、环保)管理?生产管理?培训状况?班组建设?精神文明 ?人员素质⑷考核分类及比例?岗位职责包括:安全、生产、培训、班组建设、文明生产占63%?精神文明包括:遵守公司制度、遵纪守法、出勤、企业文化建设、 团队精神占7%?素质包括:专业学习能力、积极主动性、团队精神、自信、成本意 识、安健环意识占30%2、 过程要公开3、 评价要公正第二:一 “透明” 全过程透明,如透明化看板。第三:两“鼓励”2、 人本激励第三章:高执行力的班组计划管理以结果为导向——落实计划第一:有效计划从三方面入手1、 计划实施前——集思广益,充分沟通2、 计划实施中——实时跟进,适时辅导3、 计划实施后——及时总结,日益精进不因小事而不为 环环精细将“严”和“细”贯穿始终全员计划管理——事事到人第一:班组计划的“管”和“理”“理”即理清头绪,有条不紊;“管”即合理配置,产出效益。第二:海尔计划管理责任到人第四章:班组高效能现场管理实用的5S管理法 第一:5S管理的具体应用1、 整理——即区分出工作场所中所有有用和无用的物品,同时将无用的物品清理出去。这样可以腾出空间,减少厂房、工作场 所和存放设施的浪费?全面检查作业场所物品。一是工作场所地面的物品:设备、设施、工具箱;台车、推车、叉车 等运输工具;成品、半成品、不良品、原辅材料;长期不用的纸箱、 容器和杂物等。二是工作台上的物晶:棉纱、手套等消耗品;螺丝刀、扳手等常用工 具;水杯、饭盆等个人物品;图纸、作业指导书等工作材料。三是材料架的物品:原辅材料、暂时不用的材料、报废的材料等。 四是工作现场的墙而:宣传标语、指示牌、配线、配管等。?检查物品的使用频率,决定物品的放置地点和处置方式。类别使用频率处理方法备注必需品每小时存放在工作台上或者所神携带每天现场存放(置于工作台附近)每周现场存放非必需品每刀仓廉储存定期检查三个月仓库储存定期检查半年仓朋储存定期检查一年仓廉储存(封存)定期检査两年仓库储存(封存)定期检查未定有用仓库储存定期检查无用变卖/废弃定期检查不能用变卖/废弃立即废弃?制定废弃物处理办法。制定废弄物的处理回收制度,包括循环使用、转让、烧毁、掩埋等,成立废弃物处理小组,定期清理废弃物。?自我检查防止在作业现场的物品。班组成员耍检查在自己的岗位操 作台上是否乱放了不用的物品;配线、配管是否杂乱;产品或者工具 是直接随意地放在地上还是按规定放在指定的位置;是否根据物品处 理的办法来收集整理废弃物品或不需要的物品。第二:整顿一一即把有用的物品依照整齐摆放并清楚标志,其目的是 使工作场所物品一目了然,以减少或者消除寻找物品的时间。?整理工作落实到位。如果整理工作没有落实到位,不用的物品置于 作业现场使得空间变得狭小,这不仅浪费资源,还会浪费管理时间, 如库存管理或盘点损耗的时间浪费等,零件或产品因长期存放而变旧、 变质或者过期造成不能使用的浪费等。?生产现场的所用物品都要标志清楚。物品的变质应该结合目视化管 理方法。物品和其所放置的场所,原则上是一对一标志,通用的标志 方法有标牌、标签、显示板等。?工作现场要画线定位;叨ㄎ坏姆绞接盟闹:油漆、胶带、瓦转 和栏杆;叨ㄎ坏难丈曛救缦:一是通道区域采用黄色二是工作区域采用白色三是在料区或者成品区用绿色四是不良品区的警告、安全管制等,一般采用红色。?物品做到便利取用。一是任何人在生产现场都能立即取出所需物品,使用后容易将Z归位; 二是工具材料等摆放一目了然,员工取用方便,归位简单。第三:清扫一一即清除现场的脏污,防止交叉污染,清扫的目的是为 了根除脏污,保持现场整洁明亮,使问题显性化。?建立清扫责任区。利用生产现场平面图落实清扫责任区,作出标志, 确定责任人,公共区域可采用轮流值日的
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