钢管柱墩身方案(更新)

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'钢管柱墩身方案(更新)'
一、工程概述依据湖南省交通规划勘察设计院设计的《船闸上游锚地 第一分册土建工 程》2012年1月版的设计图纸要求,上游锚地总li 290m,共布置了 10个靠船 墩作为船舶临时停靠的场所,每个靠船墩上布置了 6个25t系船柱,除靠船墩顶 部的系船柱外,其余5个系船柱安装在安装槽内,安装槽尺寸为1.5m*l.lm*lm。 墩身采用C30现浇钢筋混凝土结构,施工工艺采用提升滑模法,模板采用厂制 定型钢模,施工工艺较复杂,工期较长。靠船墩墩身下部为承台,承台底高程24.5m,顶高程27.0m,墩顶高程37.0m, 墩高10m,平而尺寸3.5mX4.0m,两墩间距25m,共10座,均采用干地筑岛法 施工。桩基施工完成后,出于湘江今年提前进入汛期,从2012年4月初起,湘江 水位上涨,迅速超过了 25.0m的施工水位,最高峰吋达到了 31.5m的高程,工程 被迫停工。10月上旬水位下降,具备重新施工的条件。我方于2012年10月12 日重新进场复工。针对本工程面临的工期紧,施工时间受限等工程现状,设计院对墩身结构 进行优化设计,采用钢结构墩身,以加快施工进度,减少工程造价。根据设计院 最新下发的2012年10月《施工图设计变更 第二十三册 船闸上游锚地靠船墩 设计变更》图纸,靠船墩墩身采用框架式钢管结构,采用4根钢管柱,柱径为? 700,钢管柱中心距为3.5m,顶高程为37.1m,承台顶高程为27.0m。共设置6 层系船柱,最下面一层间距为1.7m,其余为2m,最下面一层系船柱安装于撑台 上,采用原设让的系船柱。靠船侧前立面和后立面为框架形式出相互平行的横钢 管和竖直钢管柱组成;两侧里面为桁架结构,由竖直钢管柱作为弦杆和横、斜腹 杆组成。为了钢管柱之间的相互定位,并提高扭转刚度,框架共设置2层十字形 连接系,杆件采用槽钢。钢管柱嵌入承台长度为2.3m,钢管柱总长为12.4m,上部7.7m采用10mm 壁厚,下部4.7m采用16mm壁厚,不同壁厚必须在工厂内拼接,拼接见大样图。 钢框架分节现场拼装按2节考虑。为了提高靠船墩的刚度,合理分配钢管柱之间 的内力,在靠船侧钢管柱全长范围内和后柱下部4.5m范围内灌注流动性好且具 有微膨胀性能的C30磴,为了确保振捣密实,每安装一节钢管柱,就浇筑一节 巾仝。柱顶采用6mm厚钢板封顶。在靠船侧设置了相互平行的靠船梁,靠船梁采用4)580*12的钢管,并在靠 船梁上部焊接?315*16的钢管系船柱。为提高靠船梁与系船柱的刚度,在其内 侧灌注流动性好月?具冇微膨胀性能的C30栓:罅⒍柚昧讼嗷テ叫械暮崃, 横梁采用"480*10的钢管。侧立面的桁架结构,腹杆采用<1)337*10的钢管,为了便于加工制作,并保 证焊接质量,斜腹杆与横腹杆的轴线交点与钢管柱采用偏心距为550mm的偏心 形式。(详细墩身结构见下图)例板封顶墩身截面图(第一层)7700 (2号构件)1700(1号构件〉8900 (现场拼装第二节)3500 (预埋第一节)((-)()()(C30專血?5-700*01??別觀?3500 15006500JtstiERH函1010025007700 (2号构件)4700(1号构件)3500 (预埋笫?节)8900 (现场拼装第二节)"0寺浜才& O6 g O3 OIO&誉*0.i羽II和言垃洛Isclamit:i、_77 O& 700&7001.2工程特点、难点1.1.1工期紧,作业时间受水位影响大,承台施工、钢管柱运输、加工、焊 接、安装穿插施工,相互干扰大,工效低,场地布置困难,施工组织协调要求高。1.1.2钢管柱施工精度要求高,测量控制难度较大,现场焊接焊缝质量要求 高,喷锌防腐工艺对现场环境及操作人员素质要求高。1.3施工进度1.3」施工部署及工期安排根据施组工期总体安排,靠船墩墩身施工工期为2012年10月?2013年1月, 共约120天。靠船墩主要施工工序包括:承台预埋施工、钢管柱制作加工运输、 喷锌防腐、现场焊接吊装钢管柱、钢管混凝土灌注、附属结构安装、整体防腐等。 具体施工工期安排见附表一。1.3.2劳动资源配置序号工种人数紺t1钢筋T25承台钢筋制作安装2焊工22钢管柱焊接加固3泥工30承台栓,墩身钢管柱内C30栓灌注4木工25承台模板,钢管柱定位5油漆T.15喷砂除锈、喷锌防腐6测量工47试验工48普工509其它人员10合计1851.4施工准备141技术准备认真作好熟悉图纸和会审图纸工作,了解清楚设计意图,检查施工图是否完 整、齐全,是否符合国家规范的要求。各专业Z间的施工图是否交圈,有无才盾 和错误。图纸在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致,技术要求是否明确。编 制施工方案和安全技术施工方案,对作业工班和全体作业人员进行施工技术和安 全交底。施工测量人员按设计图纸进行定位放样,并经监理复核满足施工条件可 以进行施工。1.4.2机具准备机械设备配置具体如下:序号机械名称规格单位数量备注1电动空压机10m3厶22风镐台33发电机SB-W-120台24交流电焊机AX-320X 1 型台205装载机ZL40台16汽车吊50T台27汽车吊25T厶48喷砂机HCR-4-2A,HCR-3L2台9喷枪SQP-12支10高压无气喷涂机GPR901台11空压机3m31台12空压机6m31台13砂轮机125mm2台14测厚仪DR2801台15电焊机手工电弧焊4台16超声波检测仪HS610E1台中科创新 1.5工程数量表:单个靠船墩墩身工程数量表编 号名称规格材料数?il单个重 (kg)小计(kg)备注1桩一4 70
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