基础施工方案-secret

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基础施工方案本工程基础为钢筋栓筏板基础;〉氖┕に承虼笾挛:定位放线 土方开挖 支垫层模板 C15殓垫层浇筑 弹线 砖胎 膜砌筑 房心土方回填、夯实 板C15妊垫层浇筑 绑扎地 梁、柱、剪力墙钢筋——地基基础工程验收——浇筑C50P6(KZL-l/2)、 C25P6(DL梁、板)的钢筋混凝土——养护;】诜畔弑竟こ滩捎萌斯ね诳鬃ň咛迨┕し桨讣度斯ね诳鬃┕し 案》,模板支护详见《模板施工方案》)。由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远,在基础开 挖吋,不易被破坏,故在开挖基础吋不需引桩;】谌鱿呖矶炔 应超过15 cm。按照图纸轴线及施工要求进行放线和复测,为保证轴线位置正 确,龙门桩用钢管和扣件搭设。当定位复核完成后,将主要轴线用钢 锯在钢管上锯出痕迹,用红漆在边上标出轴线号码,用水准仪按建筑 物±0?000的高度测出统一水平面,用红漆画在钢管上。土方开挖根据图纸的设计要求,本工程的设计基底埋深积水坑位-3?85米, 电梯井为-2. 25米,DL梁为-1?2米,6#、7#楼基坑深2. 7米,并且保 证基底有0.3米砖胎模空间。用石灰画出灰路。为了加快本工程的进度,采用机械挖土。由西向东推进,尽可能 堆放在房间内的场地上,堆放不下的土用塔吊转运到施工现场内的空 地上。并配合工地现场管理人员负责测定基底标高及基槽的矩形尺寸,按设计标高留20 cm的余土,打设50*50*100的木桩,使木桩的 顶标高恰好为垫层面层的标高。土方开挖的深度、地梁的垫层厚、地 梁顶标高的控制均应预先经高程复核无误的木桩为引测基准。这部分 余土采用人工开挖及清理。沿其基坑边设置排水沟、集水坑,保证基 底无积水,现场备潜水泵二台。挖土结束后,即通知有关单位验槽。支垫层模板基槽验收通过后即进行磴垫层施工,垫层施工前排除积水,铲除淤泥,打好水平桩,支好侧模。C15栓垫层浇筑支好模板后进行浇捣,用平板震动机震捣。确保垫层的厚度和强度,达到设计要求。砖胎膜砌筑详见模板施工方案回填土砖胎膜完成后,将冋填土分层冋填夯实。压实系数不小于95%。室内的回填土回至地坪垫层以下高度;、电梯井模板支护设计模板图一模板拼装一刷脱模剂一弹模板位置控制线(距模板500mm)-安装止水带一模内杂物清理一墙体复线一找平或铺海绵条一钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕f支外侧模板安装穿墙螺栓f支内侧模板f调整斜支撑调整加固模板-预检模板并签字一磴浇筑一养护f检验磴强度f拆模中 请f审批申请f拆模f修整清理模板f刷脱模剂f码放 模板f进入下一循环。绑扎地梁、剪力墙.(1)原材料的采购所有钢筋采用甲供材,由甲方审批确认合格的供货商处采 购。当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范的要 求进行验收。检查出厂质量证明书和试验报告,在监理旁站下原 材料取样送检,验收合格后,方入库保存使用,对于不合格品坚 持不予入库,以确保钢筋原材料的质量。(2) 钢筋的制作由于本工程所用钢筋量多,钢筋加工制作在现场进行。(3) 施工准备机械设备钢筋调直机、切断机、弯曲成型机,对焊机及相应吊装设备等。材料各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂合格证,进厂后须经物理力 学性能检定,对于进口钢材增加化学检验,经检验合格后方能使用。 作业条件各种设备在操作前应进行检验、验收,以保证正常运转,并 符合安全规定。专业人员进行钢筋抽料,要求抽料人员应熟练图纸、 会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合 理的填写钢筋抽料表,计算出钢筋的用量。操作人员应定岗定位,并 按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。对加工好的钢 筋进场后检查是否有出厂证明,复试记录,核对图纸、配料单、料牌 与实材的钢号,规格尺寸,形状、数量上是否一致,如有问题需及时 处理。按施工平面图规定的位置清理平整好钢筋堆放场地、准备好垫木,按 绑扎顺序分类堆放钢筋,如有锈块需预先进行除锈处理。(4)操作工艺熟悉图纸,确定研究好钢筋绑扎安装顺序。钢筋绑扎工艺流程:⑴在垫层上弹出钢筋位置线一按照钢筋位置线绑扎下层钢筋 f绑扎基梁钢筋f绑扎墙体、柱及暗柱插筋f绑扎上层网片钢 筋f钢筋隐检f转入下一道工序。⑵依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。⑶安放上层钢筋支架,进行上层钢筋绑扎。⑷绑扎完成后进行隐检并做好记录。 所有钢筋表面均应洁净,对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必 须清理干净。钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得 有局部弯曲、死弯或小波浪形,且其表面伤痕不应使钢筋截面减少 3%,当采用冷拉方法调直钢筋时,其冷拉率对于I级钢筋控制在4% 之内,对于II钢筋控制在1%之内。根据本工程设计要求预埋件、吊 钩均用I级钢筋。根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋,钢筋 下料长度可根据构件尺寸、混凝土;げ愫穸燃案纸钔淝髡岛屯 钩增加长度等规定综合考虑,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减 少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋的弯钩或弯曲:本工程设计钢 筋弯钩形状有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩,下料时应根 据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作。箍筋的末端 应作弯钩,弯钩形状应符合设计要求。连接⑴基础钢筋采用单面焊接,纵向通长钢筋绑扎穿筋困难应分段F 料配筋,长度控制W30M,底板钢筋严格按图绑扎,为使绑扎的钢筋 网格方正,间距准确,可采用5M长卡尺限位绑扎,在钢筋两端用卡 尺的缺口卡住钢筋。待钢筋绑扎牢固后,拿去卡尺,保证钢筋间距的 质量要求,并加快绑扎速度。⑵柱筋预留插筋,柱钢筋接长采用电渣压力焊连接;柱筋要求将板面上第一箍筋点焊牢定在上层底板筋上,柱插筋时四角主筋与底板下排筋点焊固定,先用板面上第一排水平筋与板面筋焊牢;柱箍筋应满足水平施工缝上满扎三道箍筋,中部、顶部同时绑扎三道箍筋。⑶钢筋焊接接头位置应错开,水平、竖向受力筋焊接头应满足规 范规定的位置及间距,钢筋锚固应以设计施工图为依据确保质量及设 计要求。⑷受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中, 下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不 应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和篩筋交接处 全绑扎,不得跳扌II。质量要求:钢筋工程严格按规范要求进行验收,质量标准如下:钢筋绑扎允许偏差(mm)项次项目允许偏差检查方法要求1绑扎骨架宽、高±5尽量长度±102间距±10尽量排距±53箍筋、构造筋间距土 10尽量连续五个间距4受力主筋;げ慊 5尽量受力主筋外表 面至模板内表面垂 直距离墙板、楼板±3隐蔽工程完成后将基础内的各种分项资料、保证资料全部整理 齐全,由总监认可后,申请质监单位、建设单位、审计单位、设计单 位、监理单位进行基础验收,验收合格后
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