基于PLM的车间工时管理系统

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'基于PLM的车间工时管理系统'
基于PLM的车间工时管理系统发表时间:2020-09-30 妙仲梁维來源:万方数据关键字:车间工时管理系统模块设计PI川技术机械加工车间信息化调査找茬投稿收藏评论好文推荐打印社区分亨本系统以企业制造机加工车间为对象,分析英业务需求,构建车间工时管理信息系统模型及面向制逍过程的工时信息管 理方法。并结合WEB技术、基于EXCEL的YBA开发方法等,构建了基于PZ的车间工时管理信息系统框架,论述了该系 统的功能体系结构、数据库结构。1引言随着先进制造技术的发展,制造业逐渐向自动化、信息化方向发展。通过儿十年的努力,信息化 技术在我国制造业有了广泛的应用,信息化技术在企业中的应用积累了一?定的技术基础,但还处于很 低的初级水平。与旺界制造强国相比,我国的信息化技术应用的重点仍停留在解决计算机技术用于单 项系统的工程应用上,没有与企业的业务流程、运营模式和管理变革有效结A,而且人部分企业比较 注重企业级信息化的建设,忽略午间级信息化的推进,信息化技术效能远未发挥。山于K期缺少系统 的研究、规划与设计,区域间存在人量的“信息孤岛”,区域内系统干涉严重,数字化的生产和业务 流程缺少有效的管理和控制手段,对生产制造过程及零件制造状态缺少相应的管理与监控。PLM(Product Lifecycle Management)作为一种综合?性技术,是企业实施信息化建设所必须的基 础性、关键性、共用性软件,它已经从原來的理论概念发展到渐趋成熟的软件产品,并且必将成为企 业未來发展的必由Z路。目前PLM研究与应用更多的关注于产品生命周期的前端即产品设计过程以及 虚拟产品的管理,而对产品牛命周期后端一一复杂的制造过程和产品牛产过穆的状态管理还缺少相应 的研究。制造企业对产品的复杂制造过程的管理尤其是车间级产品制造过程与状态的管理有着迫切需 求,而PLM系统包括信息化软件对制造过程的管理与监控还是空门,只有实现了对企业制造过程以及 物理产品生产状态的管理,才能真」E实现设计、制造、商务、供应链的协同和优化运行,最终以较低 的成本、较短的开发周期,制造出符命市场需要的高质量产品。因此,研究适合面向制造过程的产晶 生命周期模型以及实现制造过程的信息化管理显得十分迫切,同时对PLM的理论与技术研究也将是新 的突破。2 PLM技术基本原理产品全生命周期管埋PLM(Product LifecyclcManagcmcnt)是指一种管理产品从概念设计到制造、 销售以及放后退出市场的整个生命周期过程的技术。覆盖了从产品诞生到消亡的产品全过程的、开放 的、互操作的一整套应用方案。它通过实施一榕套的业务解决方案,把人、过程和信息有效地集成在 一起,作用于整个企业,遍历产品从概念生成到最终报废的全生命周期,支持与产品相关的协作研发、 管理和分发。作为产品数据管理的延伸,PL\1紧紧围绕产品,对用户需求、订单信息、产品开发、工 艺规划、生产制造、使用维护、冋收再利用等生命周期各个阶段产品数据的生成、变化进行科学高效 的管理,以达到缩短产品上市周期、保证产品质址、降低产品成本等目的。建设PLM企业信息化环境 的关键是,要有一个记录所有产品信息的系统化的屮心产品数据知识库。这个知识库用來;な、 实现基于任务的访问(例如:经常保用的三维视算功能)并作为一个协作平台來共享应用、数据、实现 贯穿全企业、跨越所有防火墙的数据访问。3车间工时管理的需求分析及业务流程3. 1车间级工时管理信息系统的功能需求分析根据在上海某破碎机生产企业的实地调研,得到主要的需求有如下儿个方面:(1) 用户管理:针对当前手工操作的弊端,需要引入用八管理机制,根据部门的不同,对相关的 部门用八设置不同的角色,不同的角色具有相应的权限。达到开工票的规范化。(2) 工艺定额打印的控制:芋工歼工栗,工艺定额的打印完全由开票员自己控制,毎个人有自己 相应的处理方法,操作规程不规范,很容易引起工票的误开或者漏开。需要通过软件的统一管理來规 范和控制工艺定额的定量打印。(3) 特殊工票的开票控制:H前的特殊工票比较多,而口这些工票由公司的不同部门來开的,比 较分散,导致工票的管理比较麻烦。通过开发软件,实现特殊工票的开票和特殊工票数据的统一管理。(4) 工票数据的输入:廿前工票数据的输入都是由车间统计员在excel ±完成的,工作效率比较 低,同时数据输入的过程中出现工时输入错谋等情况不能及时被发现。而且输入的定额工时跟工票上 的定额工时是否一致得不到保证。(5) 数据的査询与统计:由于工吋统计的单机性,数据在月底汇总Z前都学握在车间统计人员的 手中,工艺定额的统计和查询都存在很人的滞后性和难查询性。公司以及分厂的领导杳询工作令的当 而状态比较困难。需要引入数据库技术來对整个工作令的打卬数据和统计数据进行集中式管理,实现 工作令加工信息的实吋査询。3. 2业务流程分析图1现行系统业务流程图图1是现行系统的业务流程图。销售部下达新的工作令到生产车间,分厂开票员根据工作令及其 对应的产品图号,查找BOM表中对应的工艺信息,进行立额工时开票。如杲某一道工艺加工时间很长, 则可以把该工艺拆分成好几张工票来开;蛘叽说拦ひ招枰渌ぶ中瓿,则也可以对这道工艺 进行拆分处理,把其中需耍其它工种协助的部分拆分出來开票。开出的工票交到工人手里,工人根据 工票上的信息对零件进行加工。工票在加工过程中,车间统计员每天都会将工票冋收过來,统计加工 信息,月底做出各项报表(操作工人完成工时日报表,工作令完成情况F1报表,工种/工作令月报表 等)。如果某张工票在月底结账Z前还没有加工完成,则对该工票进行月结,把这张工票上还没有完 成的定额结转到一张新的工票上,用于下个月继续加工。幾件加工完成后交给检测中心检测,由于操 作者的加工失谋或材料的缺陷造成工时作废的情况,检测中心开出不合格单,分厂根据这张不合格单 来开工废/料废工票。在生产加工过程中,当某零件由于增加工艺、调整工时等原因,造成某道工艺 的泄额工时不够的时候,可以向人事部沱额组提出中请增补工时工票,用來继续完成此道工艺的加工;当发生设备故障或需要维修时,则川请设备维修,根据设备维修单,由设备科开机修工票。
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