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针刺起绒非织造布汽车内饰材料的应用现状及发展趋势

'针刺起绒非织造布汽车内饰材料的应用现状及发展趋势'
针刺起绒非织造布在汽车工业中的应用现状及发展趋势冷纯廷 韩连顺吉林省纺织技术开发中心 长春丁业大学摘要:本文简要介绍了针刺起绒非织造布在汽车工业中的应用 现状,展示了未来的发展趋势。关键词:针刺起绒非织造布;汽车工业;现状;前景、八—刖§汽车工业如今已成为我国的重点支柱产业,汽车工业的发展直接 影响着国家国民经济的发展速度,它是我国经济快速发展的重要标 志。汽车工业的腾飞拉动了整个汽车产业链的高速发展,为此,给我 们非织造布行业也带來了巨大的商机,同吋促进了非织造布行业的快 速发展,使非织造布产品的生产技术水平不断得以提高。为满足汽车 工业发展的需要,非织造布产品的技术性能和产品风格都在逐步的改 进和完善。如今的汽车内饰材料不断向高档化、舒适性、环保型、经 济型方向发展。这就对非织造布提出了更高更严格的要求,我们原来 的普通型针刺非织造布汽车内饰材料,必须要在技术性能和产品风格 上加以改进和提高,以适应汽车设计和人们需求新潮流的需要。所以, 近几年来,针刺起绒非织造布汽车内饰材料应运而生,产品市场份额 逐渐扩大,无论是国际市场还是国内市场都呈现出良好的发展势头。1、针刺起绒非织造布汽车内饰材料的结构性能及特点针刺非织造布的生产工艺技术,应该说已有很长的发展历史。它 被称作第一代传统的非织造布工艺技术。如今已发展得非常成熟,但 是很多方面还有待于不断的改进和提高。例如针刺机的植针密度、针 刺频率、动程、有效工作幅宽、刺针形状和质量、机器运转的平稳性 和能耗、产品的机械性能和均匀性、产品的表观风格和质量档次等等, 这些因素都直接影响着针刺非织造布在各个不同领域的应用与发展。 针刺非织造布是经过有形机械刺针的上下运动,对经过梳理并按不同 纤维取向铺叠而成的纤维网进行针刺,使纤维自身相互缠结,已达到 纤维网固结的作用。通过针刺工艺方法生产的非织造布,形成了多层 立体网状结构,三维孔隙分布均匀,机械强度大,耐磨性能好,具有 良好的表观效应,产品质地紧密柔软不脱绒,表面丰满,立体感强, 吸音减震,防寒保暖透气性好,所以是一种非常理想的汽车内饰材料。普通针刺机纤维网是在拖网板上,朿I」针在拖网板的孔眼中上下运 动,使纤维网实现自身缠结,其产品表面是比较平整的。而起绒针刺 机的纤维网是在尼龙毛刷上,叉型刺针或齿型刺针穿透纤维网进入尼 龙毛刷,尼龙毛刷起到一种弹力作用,从而使针刺产品表面形成均匀 的紧密绒头,风格别致,手感柔软而富有弹性,产品的表面更加丰满, 立体感更强,表观效应非常理想,可与簇绒产品的风格相比美。起绒 针刺非织造布作为一种新型的汽车内饰材料,使针刺非织造布汽车内 饰材料的产品档次又上了一个新的台阶,从而提高了汽车的性价比, 增强了汽车的市场竞争力和生命力。起绒针刺非织造布由于自身的结 构和特点,使得它在汽车工业中的应用量越来越人,展现岀良好的发 展前景,从而引起了国内外非织造布行业的普遍关注。2、国外起绒针刺非织造布的现状及发展趋势起绒针刺非织造布生产工艺技术,可以说是一种高新技术。它是 九十年代初国际上刚刚开始研究的一种新型的针刺非织造布加工方 法。这项新技术的产生,是以传统针刺技术为基础,大胆地采用了弹 性尼龙作为拖网板的替代物,使针刺技术更加科学化,产品更加高档 化,从而提高了产品的自身科技含量和附加价值,扩大了产品的应用 领域,使其成为一种更加理想的汽车内饰材料。起绒针刺是针刺技术 的一种大胆创新,它不但改变了常规纤维网的拖持方式,而且极大地 增加了刺针运动阻力,对刺针的材质要求更高,否则,刺针特别容易 变形,加快磨损。采用尼龙毛刷作为纤维拖网板,选择特种尼龙是非 常关键的,弹性要好,刚性要强,还要具有良好的耐磨性。毛刷的制 作精度,如尼龙高度…致性、植绒密度均匀性等都直接影响起绒针刺 的产品效果;毛刷的拖持设计方式、毛刷材质、毛刷表面平整性以及 运行的平稳性,也会影响产品质量。因此说,起绒针刺不是一种简单 的针刺技术的改进,而是一种针刺技术的巨大革新和创意。不是任何 一家非织造布设备生产商都能够完成。到目前为止,起绒针刺技术研 究处于世界领先地位的仍然是针刺技术的全球排行老大徳国的迪罗 公司,其次是奥地利的菲勒公司。起绒机的针刺频率已经高达1500 次/分以上,毛刷的使用寿命可达到5年。尤其是德国的迪罗公司, 不仅研制岀单台起绒针刺机,还研制成功了双台复合起绒针刺机,产 品的双面都具有起绒效果,而且可以是两种不同颜色、不同原料、不 同风格,其产品用途非常广泛。3、我国起绒针刺非织造布的现状及差距我国起绒针刺非织造布起步较晚,但是发展速度也比较快,自本 世纪以来,我国已先后引进了德国迪罗公司和奥地利菲勒公司的数套 起绒针刺设备。在引进消化吸收的基础上,于2003年我国也成功地 开发出自制的起绒针刺机。而且先后有十几家非织造布制造公司研制 开发起绒针刺机,这就充分说明我国对新型技术的高度重视,同时也 体现了我国自主开发创新能力。我国引进的起绒针刺设备,现在基本 上都处于满负荷生产,产品质量完全能够满足汽车工业的需要,高中 低档轿车内饰材料都在应用起绒针刺产品,这是未来的一个发展趋 势。也是国内针刺非织造布企业产品上档次,增强市场竞争力的一种 有效途径。起绒针刺非织造布不仅是一种非常理想的汽车内饰材料, 可以替代传统的针刺产品和簇绒产品,不仅产品质量提高了,而且企 业的经济效益也明显增加,这是针刺非织造布汽车内饰材料的一个发 展方向。从单位面积起绒针刺非织造布与针刺产品相比较,产品成本 几乎相同,可产品市场售价提高了 50%以上,企业利润大幅度增加。 起绒针刺非织造布应用在汽车上,使整个内饰材料提高了 一个档次, 能使中低档轿车高档化,使高档轿车更加舒适、更加美观。我们说针 刺非织造布替代胶板是汽车内饰材料的第一次技术革命,那么,起绒 针刺非织造布代替普通针刺非织造布产品,也可称之为汽车内饰材料 的第二次技术革命。起绒针刺非织造布生产工艺技术研究,应该说我国才刚刚起步, 与国外相比,我们的差距还很大。国产的起绒针刺机,不仅设计上还 存在着这样或那样的问题,与之配套的各种材料方面也还远远满足不 了需要。国产起绒针刺机针刺频率最高只能达到1200次/分,设备的 运转效率只能达到进口设备的50-60%,产品质量就更无法可比,一只 毛刷进口价格为100-120元人民币,国产毛刷只有几十元钱,但是 进口毛刷生产出的起绒产品要比国产毛刷好得多,这就极大的制约了 我国起绒针刺非织造布生产技术水平的提高。从我国的整体状况看, 起绒针刺生产工艺技术研究投入还不够,这方面技术人才匮乏,机械 设计上还只能是照搬进口设备,自主创新较少,整体设计上还有很多 不如人意的地方。刺针选材与制作精度上还远远不能够满足产品开发 的需要。工艺操做方面,虽然我们引进了一些设备,但是到目前还没 有培养出更多的技术人才。目前国产设备加工的产品只能替代中低档 进口产品。存在的主要问题是产品表面平整度差,起绒覆盖率较低, 立体丰满度不好,质量档次上不去,缺乏产品竞争力。所以还有待于 我国非织造布设备制造公司和生产企业共同改进提高,逐步完善加 强,力争早日达到国际同类产品先
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