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2019生产工作心得体会范文

'2019生产工作心得体会范文'
重品行涵养底气,不淫媚涵养骨气。像一首歌中唱的那样“酒绿灯红心不动,浩然正气贯长虹”,守住自己的精神家园,做一个大写的人,永葆共产党人的蓬勃朝气、昂扬锐气、浩然正气。高校学转促心得体会,欢迎借鉴参考,  高校学转促心得体会一:“学、转、促”专项活动启动以来,伊宁市琼科瑞克街道通过以学为先、以转为要、以促为目,打牢基础、抓住关键、务求实效,大力整治干部队伍中存在的“四风”“四气”,推动“两学一做”学习教育不断深化、干部作风持续转变,确保上级党委决策部署落地根! ∫匝,打牢基础。每月下发干部政治学习计划,采取领导带头领学,党员分组讨论、撰写读书笔记、撰写心得体会的形式,深入学习习近平总书记系列重要讲话精神,特别是习近平总书记在十八届中央纪委七次全会上的重要讲话精神,为落实伊宁市社会稳定和长治久安总目标分解方案各项任务的强大精神动力。目前,下发干部政治理论学习计划2次,撰写读书笔记13篇、心得体会1次! ∫宰,抓住关键。坚持深化干部入户走访活动,严格落实干部入户走访“八必问”“八必讲”要求,重点围绕群众见面率、情况知晓率、工作完成率和群众满意率等“四率”,采取现场提问、入户核对、随机测试、检查“四会”记录和《民情日记》等方式,确保网格员认真落实“四知四坚持人民至上、促进执政为民的必然要求,是解决突出问题、提升干部素质的重要举措。总书记号召各级领导干部:弘扬新风正气,抵制歪风邪气,着力解决突出问题,努力实现领导干部作风的进一步转,为全面建设小康社会、构建社会主义和谐社会提供有力保障。构建社会主义和谐社会关键在党,党的领导干部在党的各级组织中肩负着领导责任。领导干部其作风如何,直接关系到党的影响力、凝聚力、战斗力,关系社会主义和谐社会建设的成败。因此,加强领导干部作风建设是全面贯彻落实科学发展观的必然要求,是构建社会主义和谐社会的必然要求,是提高党的执政能力、保持和发展党的先进性的必然要求,是做好新形势下反腐倡廉工作的必然要求!白鞣、促发展”首先要解决领导干部的作风问题。领导干部作风好,干部职工风气盛,大家才能心往一处想,劲往一处使,推动航天事业又好又快发展! 《、必须强化学习,切实增强开展“学讲话、转作风、促发展”教育实践活动的针对性和实效性。(践行宗旨是关键)  第一,要强化学习,深入基层调查研究。学习是立身之本、发展之本,要坚持把学习贯穿于活动始终,认真学习集团开展“学讲话、转作风、促发展”教育实践活动动员大会精神,认真领悟领导在动员大会上的讲话精神,坚持学习、学习、再学习,坚持实践、实践、再实践! ∥颐且蜒白魑龀げ鸥、提升境界的重要途径,作为履行职责的第一需要,戒除浮躁、静下心来,把更多的时间用在学习知识、思考问题上,不断提高胜任工作的能力和素质。生产工作心得体会范文  XX年的生产工作中,搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。下面是为大家收集整理的XX年生产工作心得体会范文,欢迎大家阅读! ∩ぷ餍牡锰寤岱段1  这一年来我们有得也有失,经历了不少坎坷也走了不少弯路,但是每一次坎坷过后总结经验都使我们的管理控制水平更进一步。再此从生产管理角度出发总结以下几个方面工作:  一、  安全管理  每月定时召开生产安委会,根据月度情况对当月安全工作进行总结并布置下月安全工作计划;要求各制造部,班前讲安全,班中查安全,班后评安全;进一步加强班组安全责任制的落实,设立由部长、分切班长、主操组成的班组安全员,加大对班组安全员的培训考核,细化修订各岗安全操作规程; 强化安全基础工作, 加强各岗安全教育培训,完善新员工入职三级教育培训内容,加强对现场安全工作落实情况的监督管理,加强岗位技术基本操作培训,完善修订各项安全管理制度,建立安全台账; 定期开展安全生产检查,积极整改事故隐患, 加强事故责任追究制度,对事故处理做到“四不放过”,积极配合参加公司组织的“安百赛”、 “安全生产月”各项活动,严格执行公司有关的奖惩规定;及时与公司领导沟通安全情况,有问题及时进行汇报,防止事件扩大! 《、  质量控制  受两步法生产工艺、设备本身制约以及现场过程控制管理不到位、人员掌控能力不强,上半年造成大膜外观质量缺陷较多(鱼眼、暴筋软皱、黑圈黄圈、未拉伸、横纹、无电晕点、断面颜色色差等)成为影响当前产品质量的关键。经过摸索对生产线进行了一些列的调整后以上问题得到了有效地控制,下半年将等量控制比上半年大大减少! 1.  鱼眼问题在上半年表现依旧突出,上半年其产生原因主要在于岳阳母、岳阳原料质量不稳定,导致大面积的小鱼眼产生;切;捣惫收、造粒开停车较多,废膜破碎分拣不仔细,对造粒质量影响较大;回收料添加量过多,极易出大鱼眼;为此生产部加强了废膜分拣破碎的管理,在源头加大控制,加强开停车的管理控制,根据生产实际情况将停车清理造粒系统,控制在一周清理一次,减少开停车次数,并要求内检加大黑点料抽检频次,配合技术部继续优化开停车工艺、操作流程;在保证收率的情况下严格控制回收料的添加量,密切关注岳阳原料、母粒的对质量造成的影响,减少不同原料间的更换频次,发现问题及时停用。 还有就是对不同原料进行不同工艺优化,对挤出机工艺优化后效果明显现场分切从每车都剥到现在偶尔出现剥掉现象! 2. 上半年生产线暴筋软皱、无电晕点问题凸显, 此类降等完全可控,多为现场清理、调整不到位造成;生产部对此组织了平整度调整讨论会议多次并成立平整度课题小组,要求各部总控应及时与分切沟通,发现问题及时调整;重点做好模唇清理工作强调清理质量,将人为原因降到最低,以上工作落实后下半年的降等有了较大幅度的提高。上半年二线 prs 各辊筒的平行度与压辊位置对称是造成产生无电晕点一个原因,生产部 7 月份后自行对牵引压辊及各导辊的速比进行调整后无点晕点现象彻底消失! 3.  横纹、未拉伸问题,通过年初的环境改造及添置新的除湿设备,今年的横纹现象得到了有效控制,如何在高湿季节降低现场湿度,已成为控制横纹现象的关键所在;未拉伸问题一线较为明显, 且到了模唇清理后期较难控制,易造成边部破膜, 3 月 23 日通过调整 mdo 纵拉比,未拉伸现象有所缓解,但仍无法彻底消除, 7 月份通过对链条温度及风箱改造后未拉伸现象得到了有效控制因为拉伸降等明显较少! 4.  油污、黑圈黄圈端面颜色色差问题, 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在问题,漏油频繁,各制造在模唇清理过程中对 tdo 、冷却区的清理重视不够、清理不彻底,生产部 7 月份后对各制造部对清模唇时人员分工职责进行了划分,明确责任,保证了清理质量,检修后经过对接油盒多次改进和与设备部沟通对生产线注油控制后此现象已得到有效控制;迫ξ侍庵饕烦鱿低炒隼匣到饬匣蛏狭舷低辰胍煳锼,通过将换料时间调整与清模唇同步,减少换料频次,提高破碎质量,严格控制回收料颜色变化等方法,有效抑制黄圈的产生。 11 月份突然出现断面颜色色差现象着实得给生产部带来了很多麻烦,生产部组织召开了专题会议重点分析了色差现象的产生原因并找
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